Ferramental Metálico

Ferramental para Fundição por Gravidade qualidade superior em médio volume

Vazamento sem pressão para microestrutura mais homogênea — escolha clássica para peças que serão usinadas em CNC.

Quando qualidade vence cadência

Microestrutura mais homogênea por design do processo

A fundição por gravidade vaza o metal pelo simples efeito gravitacional — sem injeção forçada. Isso significa fluxo laminar, menor turbulência, menos porosidade e microestrutura homogênea na peça. É a escolha quando a peça vai passar por usinagem CNC posterior, onde qualquer porosidade interna vira refugo de produção.

O cuidado central do projeto é o sistema de alimentação: canais dimensionados para fluxo laminar, massalotes posicionados para evitar rechupe, ataques calculados para encher a cavidade sem turbulência. Cada decisão técnica reflete diretamente na qualidade interna da peça fundida.

PLACEHOLDER: detalhe do sistema de alimentação por gravidade
Especificações técnicas

O que entregamos em ferramental por gravidade

Cada projeto é desenvolvido conforme o processo de moldagem, geometria da peça e volume produtivo previstos.

Aço ferramenta tratado

Materiais resistentes a fadiga térmica de longo ciclo.

Alimentação calculada

Sistema dimensionado para fluxo laminar do metal.

Qualidade dimensional

Peça resultante com microestrutura homogênea e baixa porosidade.

Compatibilidade CNC

Ideal para peças com usinagem subsequente exigente.

Aplicações

Onde se aplica ferramental por gravidade

Indicações típicas conforme o tipo de fundição, volume produtivo e exigências dimensionais da peça.

01

Peças de motor com usinagem CNC posterior

02

Componentes hidráulicos e válvulas

03

Peças aeronáuticas em ligas leves

04

Produção média com exigência de qualidade superior

Perguntas frequentes

Dúvidas técnicas comuns

Não encontrou sua dúvida? Fale diretamente com nossa equipe técnica.

Falar com engenharia

Que aço vocês usam em ferramental por gravidade?

Aços ferramenta tratados, escolhidos por resistência à fadiga térmica em ciclos prolongados. A seleção exata depende do material a ser fundido (alumínio, ligas leves, ferro) e do regime de produção.

Quanto dura um ferramental por gravidade?

Em condições típicas, dezenas de milhares de ciclos — frequentemente mais. A vida útil é tipicamente maior que HPDC porque o esforço térmico é menos agressivo.

Gravidade ou sob pressão — qual escolher?

Gravidade entrega qualidade dimensional superior e microestrutura mais homogênea. Sob pressão entrega cadência. A escolha depende do equilíbrio entre volume, qualidade exigida e ciclo de produção.

Vocês entregam o sistema de alimentação dimensionado?

Sim, é parte central do projeto. Canais para fluxo laminar, massalotes posicionados para evitar rechupe, ataques calculados para encher a cavidade sem turbulência. É onde o processo por gravidade vive.

Para que tipo de peça gravidade é a melhor escolha?

Peças que vão passar por usinagem CNC posterior (onde porosidade vira refugo), peças aeronáuticas em ligas leves, componentes hidráulicos. Onde a qualidade interna importa mais que a cadência.
Fale com a engenharia

Precisa de ferramental por gravidade?

Envie o desenho técnico ou descreva sua necessidade. Analisamos seu projeto e apresentamos uma proposta detalhada com prazo, materiais e especificações.

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